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螺桿壓縮機的調試程序工作分析

作者: admin 來源: 未知 發布日期: 2020-03-27
信息摘要:
壓縮機安裝完畢之后,最重要的一項工作就是調試。盡管,各廠家對調試工作的要求標準不盡相同,但大體步驟和基本原理相似。眾所周知,壓縮機的調試是一個基礎工作,關系到設備...

壓縮機安裝完畢之后,最重要的一項工作就是調試。盡管,各廠家對調試工作的要求標準不盡相同,但大體步驟和基本原理相似。眾所周知,壓縮

機的調試是一個基礎工作,關系到設備未來使用的好壞;也是一個系統性項目,因為其涉及到壓縮空氣系統,從儀表、閥門到整機,再到后處理、

管道等多個環節。所以,壓縮機調試工作十分重要,且不簡單。

 

影響壓縮機安裝調試進度和質量的,不僅包括壓縮機設備本身會出現的問題,也包括安裝調試人員的職業素質和操作工的技能水平。螺桿壓縮機的安

裝和調試,不僅是對壓縮機制造廠家的一個考驗,同時也是對用戶的一個考驗。對于廠家來說,生產質量是否過關,調試人員是否有能力和經驗,都

事關品牌形象和后續回款;對于用戶來說,設備選型是否得當,布局是否合理,基建是否合格,后續培訓是否能夠跟得上,也都是一大考驗。

 

此外,壓縮機的調試不僅可以用在新機上。而且還可以用在設備大修、大保養之后,盡管調試主要屬于供應商的工作,但是為了降低設備損壞率,用

戶操作人員掌握相關的壓縮機調試知識也十分有必要。

 
壓縮機的調試順序
 
一般來說,壓縮機的調試可分為電氣調試和儀表調試。電氣和儀表的調試工作相互關聯,相互制約。
 

由于壓縮機在工業企業機電設備安裝中往往占據著比較重要的地位,壓縮機的施工進度,往往制約著工程的整體進度,而電氣儀表的調試工作也制約著

壓縮機的試車進度。在工程施工中,經常出現壓縮機的電氣儀表調試工作程序混亂、壓縮機進入試運行階段卻未投入聯鎖保護等問題。因此,壓縮機的

調試,通常按照壓縮機的電機空載試運行、壓縮機空負荷試運行、壓縮機負荷試運行的順序進行。

 
壓縮機的調試內容
 

電氣調試主要包括:電機空載轉動檢查和空載電流的測量等,而一些更加嚴謹、要求更高的用戶,還可能進行壓縮機主電機的絕緣電阻和吸收比的測量、

定子和轉子繞組的直流電阻測量、定子繞組的直流耐壓試驗和泄露電流的測量、定子繞組的交流耐壓試驗等。

 
儀表調試:各類儀表單體調試、回路調試、報警和聯鎖調試。
 
壓縮機空負荷試運行
 
壓縮機安裝完畢之后,在空負荷試運行前電氣儀表需具備以下條件:
 
1)運動機構潤滑系統及相關電氣儀表安裝調試完成;2)冷卻水管路系統及相關儀表調試完成;3)壓縮機軸承測溫儀表調試完成。
 
(1)開機前的準備工作
 

開機調試前,準備好必要的工具和數據表,檢查機組各輔助設備外觀狀況,確保機組和輔助設備已按照要求安裝完畢,調試當天水電均可到位,壓縮機操

作人員和負責人均可到場。


開機前先檢查電路、氣路安裝情況,不符合安裝要求的地方進行整改;檢查機組和運輸途中有無損傷,螺栓有無松、斷裂或缺少隨機附件;檢查油位,緊

固電機主樁頭和電源進線主樁頭,檢查主電機及電纜絕緣情況,檢查機組內部是否漏油痕跡,檢查冷卻劑液位,必要時進行添加;檢查供電電壓與壓縮機和

輔助的各用電器之間的額定電壓是否匹配,如匹配才可進行接下來的工作。送上電源測三相電壓,檢查控制顯示情況,如顯示反相,則更換電源任意兩相進

線,將電源調整到正確的相位。

 

在開機前還要將管道鋪設準備好,檢查管道系統的閥門開啟狀態,放空閥要關閉。一些有后處理裝置的壓縮機,有時還需要后處理廠家到現場操作。檢查無

誤之后,便可試運行設備。對于水冷機組檢查進出水管的管徑是否符合要求,冷卻水水壓是否正常(如進水壓力大于0.3MPa)。

 
(2)負荷試運行的檢查
 

打開供氣閥門,對于水冷機組打開進出水管閥門。根據壓縮機空負荷試運行應符合的要求之一:點動壓縮機應在檢查各部位無異?,F象后再依次運轉5min、

30min和2h以上,有必要時試運行須達4h或更長。運行時需檢查:電機運行是否正常、各冷卻點的回水溫度、機身油池的油位、潤滑油的溫度和油壓、壓縮

機自控儀表的靈敏性和可靠性。

 
待各項指標符合規范及設備運行要求,即完成壓縮機全部調試工作。
 
壓縮機調試注意事項
 
在調試運行過程中應注意以下幾點:
 
(1)新機調試,必須由供應商指定或認可的調試人員進行;
 
(2)開機前應確認機組內無人,并檢查是否有遺留物品和工具,關上機組門;開機時應先通知機組周圍人員注意安全;
 

(3)試運轉時,嚴格檢查壓縮機的運轉方向,當發現反轉應立即停機,切斷電源,把三相線任何兩根對調再重新開機,否則會損壞壓縮機(每次工廠電源檢

修須注意?。?;

 
(4)壓縮機不能在高于銘牌規定的排氣壓力下工作,否則會導致電機過載而燒壞;
 
(5)當壓縮機處于遠程控制時,機器隨時可能啟動,應掛牌提醒;
 
(6)當壓縮機發生故障或有不安全因素存在時,切勿強行開機,此時應切斷電源,并作顯著標記;
 
(7)需對用戶操作人員進行操作及維護保養培訓。
 
小結
 

雖然目前業界更加流行的螺桿壓縮機是整體撬裝,到用戶處之后,不像活塞機那樣需要建造機座并將機器固定,只要將壓縮機放置在平整的地面或基座上即可。

但安裝調試仍然是預防壓縮機故障的重要保障之一。只有做好調試各環節工作,才能確保設備不會剛到客戶手里即發生故障。

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